Produksjonsprosessen for vinduer i aluminiumslegering

Kjernekvaliteten tilvinduer i aluminiumslegeringligger i fem viktige prosesstrinn: profiler, overflatebehandling, tetningsstruktur, glasskonfigurasjon og maskinvareinstallasjon.

Kjerneprosesser: Hele prosessen fra profiler til ferdig produkt

1. Profilbehandlingsteknologi (vindusramme, fastsettelse av styrke og termisk isolasjon)

Grunnlaget for vinduer i aluminiumslegering er profilen, og prosessen bestemmer direkte holdbarhet og termisk isolasjon. Det er to hovedtyper: primære aluminiumsprofiler og termiske bruddprofiler.

Den primære aluminiumsekstruderingsprosessen bruker 6063-T5/T6 primære aluminiumsblokker (det foretrukne valget for hjemmedekorasjon, unngår resirkulert aluminium), som er ekstrudert ved høy temperatur → eldet og forsterket → presisjonskåret. ✅ Nøkkelstandard: Veggtykkelse ≥1,8 mm (nasjonal standard, 2,0 mm anbefalt for høyhus/kystområder); 6063-T5-profiler har en strekkfasthet ≥160MPa og sterk deformasjonsmotstand. ❌ Unngå fallgruver: Resirkulerte aluminiumsprofiler har feilaktig merket veggtykkelse, lav styrke og er utsatt for deformasjon og sprekker.

Termisk isolasjonsteknologi (kjerne energibesparende teknologi, et must for hjemmeinnredning) løser problemet med at vanlige aluminiumslegeringer er "raske varmeledere, kalde om vinteren og varme om sommeren", og er sjelen til termiske pausevinduer. Prosesstrinn: Profilsporing → innsetting av PA66 nylon termisk isolasjonsstrimler → rulleblanding. ✅ Kjernekrav: PA66 termiske isolasjonsstrimler i nylon ≥25 mm (jo bredere, jo bedre for isolasjon), ingen brudd og ingen løsgjøring; rullblandingsprosessen må oppnå en bindekraft på mer enn 3000N/m for å unngå senere avstivning og luftlekkasje. ❌ Unngå fallgruver: Bruk PVC-strimler for å etterligne PA66-strimler (utsatt for aldring, rask varmeledning) og bruk av termisk isolasjonsstrimler som er for smale (<20 mm).